KQG150Y潜孔钻机的使用操作规程及维护注意事项

 KQG150Y潜孔钻机的使用操作规程及维护注意事项

1.       钻机使用中的一般技术,安全事项。

（1）.钻机停放时或放炮前，所以开关都应处于“O”位，并切断电源。

（2）.钻机开始作业前，正副司机应好，方可供电。

（3）.夜间作业时，钻机周围应保证足够的照明。

（4）.钻机在卸杆时，平台前不准有他人停留，作业人员应戴安全帽。

（5）.在滑架上工作时应系安全带。

（6）.钻机作业人员必须穿绝缘鞋，带电移动电缆应注意安全，不许把电缆放在水里或搭在金属管道上。

（7）.钻机移动时，应把钻具提到一定高度，并注意钻杆是否有脱落的动向，如有应立即停车并采取措施。

（8）.钻机的前进与后退，钻具的正转与反转，都必须等主传动电机及回转电机停止转动后方可换向，以免造成电器与机械事故。

（9）.检查电缆是否漏电。高压风管，接头是否牢固防止伤人。

2.钻机安装

因钻机发运需要，部分部件已解体，需现场安装。

（1）.滑架安装：将滑架与钻机在运输位置的固定装置打开，吊起滑架，把滑架装入机架上铰接点A处，锁紧螺栓。轴座，销轴上好黄油然后将液压缸活塞杆铰接处与滑架上支座用销轴销好，将滑架支架装好后，放平滑架。

（2）.回转机安装：吊起回转机放在滑板上，对为装好回转机地脚螺栓，接好电机线。

（3）.钻具安装：装好主钻杆开风吹进钻杆中的杂物然后装好冲击器。

（4）.送杆器及副钻杆安装：用螺栓将上.下送杆器分别装在滑架的侧面并和油缸接好，然后将副钻杆放入送杆器中并锁好。

3.钻孔作业前的准备

（1）.按润滑系统的要求进行润滑。

（2）.接好风管.电源。

（3）.送电操作见电器系统说明。

（4）.行走操作：应先检查注油器是否有油。打开注油器，然后进行操作。

（5）.滑架起落：检查油泵电机转向使其与要求一致，加满油，起动油泵电机，即可操纵设在机架一侧的液压换向阀，用支撑油缸将滑架支起。当滑架处在与地面成75°或90°时，用销子进行固定。

4.钻机作业操作

（1）.将钻机移至钻孔位置稳好。

（2）.将钥匙主令开关拔志“钻“位置。

（3）.将“钻具推进”开关拔到“手动”位置。

（4）.按下“钻具”.“手动”.“下降”按钮，使钻具缓慢下降，当钎头接触地面时停止。

（5）.将“钻孔”开关拔到“开气”位置，开动冲击器。

（6）.用“加压”开关加压。

（7）.当冲击器进入岩石100毫米时，给回转机构以正转，既按下“回转电机”正转按钮。

5正常钻孔注意事项

（1）.根据岩石情况利用操作台上的调压阀调节轴压（一般情况下可不加轴压）。

（2）.随时观察“回转”电流表（指示回转机）数量，一般不超过30安超过或指针严重摆动时应停机检查原因。

（3）.定期调整推进机构钢丝绳的松紧程度。

（4）.注意钻孔，排渣等情况，如不进尺，钻杆剧烈摆动，有不正常的声响和冲击器不工作等，应立即停机检查原因，排除故障。

（5）.主钻杆与冲击器后接头联接处要经常松懈并加黄油以免卡死，难以卸杆。

6，停钻

钻孔完毕，按下“除尘器”停止按钮（用户选用）

将“钻具推进”开关拨到“手动”位置，把钻具作短距离上下推拉，以吹净孔底岩粉，然后再钻具提到地面。当冲击器接近孔口时应停风，继续把冲击器提出孔口再停转。

7，接副钻杆操作程序

（1），当回转机构滑到滑架的下端终点时，“钻孔”开关拨到“关气”位置。提起主钻杆，使主钻杆上板子口稍稍高于托钎器，关掉回转电机，将板子插入接头槽内。

（2），给回转机构反转，使之与主钻杆脱开，主钻杆下落在托钎器上。

（3），手动提升回转机构到滑架的zui高位置。

（4），由上，下送杆器把副钻杆送入。

（5），手动下降回转机构，等回转机构的母接头接近副钻杆公接头时，给回转机构正转点动直到全部螺纹旋入为止，切不要将母接头直径插入公接头内，以防破换螺纹。

（6），升起托杆器，再将副钻杆提起，直到副钻杆的粗细离开上送杆器为止，然后退回送杆器。

（7），下降副钻杆，当副钻杆母接头接近主钻杆公接头时，给回转机构正转以点动使大部分螺纹旋入。

（8），稍提起钻具，取下板子，退回托钎器，并将钻具下降至孔底。

（9），将钻具推进开关拨到“自动”位置，给回转机构以正转，开动冲击器，继续进行钻孔作业。

8，卸副钻杆操作程序

（1），孔深达到要求后，用手动将钻具作短距离上下提拉，以吹净孔底岩粉，冲击器停风，用手动将钻具提起，到主钻杆上板子口稍高于托钎器时停止提升钻具，并停止回转机构的转动。

（2），将托钎器升起，板子插入主钻杆上板子口（以免钻杆下落），回转机给风使抱爪抱紧副钻杆后接头，给回转机反转使主钻杆和副钻杆接头脱开。

（3），用手动将副钻杆提升，到副钻杆粗段稍高于上送杆器时为止，再把送杆器送入。用手动下降副钻杆，到副钻杆插入下送杆器尺座内为止。

（4），用板子插入副钻杆下端槽内，停止给风，使抱爪松开副钻杆后接头，给回转机构的反转以点动，使回转机与后接头脱开，手动提升回转机构，到回转机构的接头稍高于副钻杆时为止。

（5），取下副钻杆下部板子，送杆器带副钻杆退回原位，托钎器也退回原位。

（6），用手动将回转机构下降，到回转的母接头接近主钻杆的公接头为止。给回转机的正转以点动，使回转机构与主钻杆接好。

（7），用手动将钻具稍提起，取下板子。给回转机构以正转，再用手动继续提起钻具，到主钻杆下板子口稍高于托钎器为止。停止回转机构转动，插入板子，用手动下降钻具，落在托钎器上架住主钻杆为止。

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